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硅胶发泡制品如何进行发泡工艺?

编辑:东莞市瑞博硅胶制品有限公司时间:2019-04-15

硅胶发泡制品工艺:在硅橡胶胶料中参加发泡剂,然后在受压状态下加热硫化使橡胶发泡,可制得硅橡胶海绵。但必需留意以下几个问题。

硅胶发泡制品材料

(1)应选用其合成产物不影响硅橡胶耐热性的发泡剂。普通采用有机发泡剂如发泡剂BN、尿素等,其合成产物在二段硫化中除去。

(2)恰当控制硫化剂和发泡剂的用量,以使发泡速度与硫化速度相匹配。增大发泡剂的用量,将增大海绵孔的孔度,降低密度;增大硫化剂的用量将减少海绵孔的孔度,增大密度,产生较厚的孔壁。此外,硫化温度对海绵的发孔状况也有很大影响。

(3)硫化剂恰当并用可较好地控制海绵孔度和密度。通常硫化剂DBPMH与BP或TBPB与DCBP并用效果较好。

(4)可采用2号气相法白炭黑或2号气相法白炭黑与沉淀法白炭黑并用作补强剂。应严厉控制胶料的塑性值,塑性值过大,发孔时易形成过度收缩,构成粗燥的开孔构造,以至很多孔决裂;塑性值过小,则发孔缺乏,产品较硬。采用弱补强性填充剂的胶料比拟容易控制塑性值,返炼的胶料最好当天运用。

(5)发泡剂应平均分散于胶料中。普通发泡剂粒子易结团,难以分散,可先制成生胶/发泡剂母炼胶配比(1∶1),再停止混炼,以进步分散效果。

(6)硅胶发泡制品采用模压工艺的胶料,应留意去除胶料中的气泡,避免毁坏海绵构造。用于模压海绵制品的胶料,经混炼出片后,应依据模具规格停止裁料,并在外表涂隔离剂,以备入模硫化。普通用滑石粉作隔离剂,也可用白炭黑。硅橡胶海绵模型制品的定型硫化有两种办法:一种是一步法,即胶料在模具中一次发孔成一定外形和尺寸的海绵,二段硫化不再发孔;另一种是两步法,即先使胶料在模具中停止短时间硫化,使其初步发孔并恰恰构成一层外表,然后置于烘箱中再发孔成一定外形和尺寸。对海菲薄板来说,前一种的硫化时间通常为15~20min,后一种的硫化时间普通在5min之内。



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